4.9/5 - (96 голоса)

Производство древесного угля из рисовой шелухи является одновременно устойчивым и прибыльным предприятием, учитывая, что рисовая шелуха является многочисленным и недорогим сырьем. В этом руководстве представлен подробный обзор того, как производить древесный уголь из рисовой шелухи, с упором на два основных метода производства: прямая карбонизация рисовой шелухи в древесный уголь и карбонизация с последующим формованием брикетов.

производство рисовой шелухи и древесного угля
производство рисовой шелухи и древесного угля

Понимание производства древесного угля из рисовой шелухи

Древесный уголь из рисовой шелухи получают из внешнего слоя рисовых семян, известного как шелуха. Этот побочный продукт помола риса богат целлюлозой и лигнином, что делает его идеальным для производства древесного угля.

Метод предполагает нагревание рисовой шелухи до температуры ниже точки ее воспламенения, что приводит к неполному сгоранию и образованию древесного угля.

материал рисовой шелухи
материал рисовой шелухи

Прямая карбонизация рисовой шелухи

Подготовка и карбонизация

  • Подготовка сырья: соберите и очистите рисовую шелуху, чтобы удалить любые загрязнения. Убедитесь, что шелуха сухая, чтобы улучшить процесс карбонизации.
  • Метод карбонизации: Для небольших и средних производств используйте печь для карбонизации, вертикальную или горизонтальную. Для большей производительности выбирайте оборудование для печи непрерывной карбонизации. (Связанное сообщение: Печь непрерывного карбонизации для производства древесного угля из рисовой шелухи>>)
  • Преимущества: этот подход обеспечивает такие преимущества, как меньшая трудоемкость, сокращение времени карбонизации, бездымная работа и увеличение производства древесного угля по сравнению с обычными углевыжигательными печами.

Постобработка

  • Формирование: После карбонизации древесный уголь из рисовой шелухи обычно существует в виде порошка. Затем с помощью машины для формования древесного угля из него формуют брикеты большего размера, что упрощает обращение и использование.
  • Приложения: Древесный уголь из рисовой шелухи служит различным целям, в том числе в качестве источника топлива, изоляционного материала, помощи в производстве стали, удобрения и кондиционера почвы.

У нас есть различные типы формовочных машин, которые могут производить древесноугольные брикеты разных форм и размеров для удовлетворения различных потребностей. (Читать далее: Различные типы машин для производства древесноугольных брикетов>>)

рисовый уголь
рисовый уголь

Карбонизация брикетов рисовой шелухи

Производство брикетов

  • Брикетировочная машина: а машина для производства брикетов из древесных опилок предназначен для прессования рисовой шелухи в брикеты без ее дробления благодаря небольшому размеру шелухи.
  • Формирование: эта машина может создавать брикеты различной формы, хотя обычно они имеют форму шестиугольных или квадратных призм.
  • Преимущества: брикеты плотнее, чем 1, что приводит к более высоким выходам древесного угля и получению готового древесного угля более высокого качества с пониженной зольностью и влажностью.

Процесс карбонизации

  • Печь карбонизации: вставьте брикеты рисовой шелухи в печь для карбонизации и придерживайтесь той же процедуры карбонизации, что и при прямой карбонизации рисовой шелухи.
  • Гарантия качества: убедитесь, что в процессе производства не используются никакие добавки, чтобы сохранить чистоту и качество конечного древесного угля.
угольные брикеты из рисовой шелухи
угольные брикеты из рисовой шелухи

Сравнение двух производственных процессов

Прямая карбонизация с последующим формованием позволяет создавать угольные брикеты различной формы, отвечающие различным требованиям. Однако меньшая производительность рисовой шелухи приводит к меньшему весу наполнения печи для обугливания и снижению производительности.

Угольные брикеты, которые сначала формируются, а затем карбонизуются, имеют более высокую плотность, меньшее содержание золы и влаги и дают больше древесного угля высшего качества. Тем не менее, готовое изделие ограничено по форме, ограничиваясь шестиугольными или четырехугольными формами.

Выбор правильного производственного процесса

На решение о том, какой производственный процесс использовать, влияют различные факторы, в том числе масштаб производства, желаемое качество древесного угля и рыночный спрос на определенные формы. Оба метода обеспечивают эффективные способы преобразования рисовая шелуха в ценный древесный уголь.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы поможем вам создать ценный продукт, который можно использовать многократно!