혼합 밀이라고도 알려진 숯 분쇄기는 재료의 1차 가공 장비인 숯 장비의 보조 기계입니다. 재료를 혼합하고 가압하는 데 사용되므로 비중이 작은 재료를 바인더와 완전히 일체화할 수 있으며, 재료의 치밀도를 높여 성형기에 들어간 후 재료의 형상을 좋게 할 수 있습니다.

이 숯 분쇄기는 더 나은 성형을 위해 재료가 성형기에 들어가는 것을 용이하게 하고 인력을 절약하며 재료를 바인더와 혼합한 후 융합 시간을 절약합니다. 재료는 예비 처리 후 성형기에 들어가고 성형기 마모 부품의 마모를 줄이고 성형기의 수명을 연장시킵니다.

숯 분쇄기 기계의 광범위한 적용

숯 분말 분쇄기는 원료의 분쇄, 분쇄, 압축 및 가공을 위해 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있는 다기능 기계 및 장비로 재료의 미세 가공 및 취급을 실현하는 데 도움이 됩니다.

• 야금: 야금 산업에서 휠 밀은 광석을 분쇄 및 분쇄하여 제련에 적합한 분말 또는 입자로 만드는 데 사용할 수 있습니다.
• 채광: 채광 과정에서 숯 분쇄기를 사용하여 광석을 전처리하고 광석의 입자 크기를 줄여 후속 처리 및 추출을 용이하게 할 수 있습니다.
• 건설: 건설 현장에서는 건설 폐기물, 깨진 콘크리트 등을 파쇄하고 재활용하는 데 휠밀을 사용할 수 있습니다.
• 화학적인: 휠밀은 후속 화학 반응 또는 생산 공정을 위해 화학 원료를 분쇄하고 혼합하는 데 사용될 수 있습니다.
• 식품 가공: 식품 가공 산업에서는 숯 가루 분쇄기를 사용하여 곡물, 곡물 등을 분쇄하고 가공하여 분말 또는 과립을 준비할 수 있습니다.
• 제약: 제약 산업에서는 휠 밀을 사용하여 약초를 분쇄 및 분쇄하여 약물 제제용 분말을 준비할 수 있습니다.

숯가루 분쇄기로 처리되는 원료

그만큼 숯 분쇄기 기계는 내화 진흙, 점토, 비산회, 슬래그, 광미 슬래그, 모래 등과 같은 모든 종류의 건조하고 젖은 재료와 콜로이드 재료를 혼합하는 데 적합합니다. 무연 벽돌, 고압 멸균 벽돌 산업에서 널리 사용됩니다. , 내화물, 세라믹, 건축자재.

회전 및 압출의 역할을 통해 재료는 필요한 입자 크기 또는 모양으로 분쇄됩니다. 완성된 숯가루는 각기 다른 공정으로 가공됩니다. 숯불 연탄 만드는 기계.

숯 휠 그라인더 기계 작동 원리

휠 밀의 작동 원리는 롤러 사이의 압착 및 마찰력을 기반으로 하며 원료를 분쇄하고 압축하여 분쇄, 과립화 및 혼합의 목적을 실현합니다. 다음은 숯 분쇄기 기계의 기본 작동 원리입니다.

롤러 배열

휠 밀은 일반적으로 평행하게 배열된 롤러 세트로 구성되며, 그 중 일부는 프레임에 고정될 수 있고 다른 일부는 기계적으로 또는 유압식으로 조정될 수 있습니다. 이 롤러 사이의 간격은 필요에 따라 조정될 수 있습니다.

원료 배치

원료는 숯가루 분쇄기 입구에 투입되며 과립, 덩어리, 분말 형태일 수 있습니다.

밀링 공정

숯 분쇄기의 롤러가 회전하기 시작하고 롤러 사이의 압착과 마찰력에 의해 원료가 압착 및 분쇄됩니다. 원재료는 롤러 사이에서 더 큰 압력을 받아 점차적으로 변형되고 부서집니다.

분산 및 혼합

밀링 과정에서 원료는 지속적으로 압착, 분쇄, 마찰을 거쳐 분산됩니다. 이는 서로 다른 조성의 원료를 혼합하는 데 도움이 되며 균일한 혼합 효과를 실현할 수 있습니다.

롤 간격 조정

최종 제품의 입자 크기를 조정해야 하는 경우 작업자는 롤 사이의 간격을 기계적으로 또는 유압식으로 조정할 수 있습니다. 간격이 작을수록 일반적으로 더 미세한 입자가 생성됩니다.

완제품 제거

밀링된 후, 원료는 원하는 크기와 모양으로 압축되며 후속 처리 또는 사용을 위해 휠 밀의 배출구에서 제거될 수 있습니다.

숯가루 분쇄 믹서 후 완제품

숯 분쇄기 기계는 원료를 분쇄하고 눌러 미세한 분말로 만듭니다. 이렇게 완성된 분말은 일반적으로 식품, 화학, 제약산업의 생산과정에서 원료로 사용됩니다.

휠 숯 연삭기의 사양

숯 분쇄기 기계의 기술 매개 변수는 모델, 제조업체 및 설계 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 다음은 참조용 휠밀의 몇 가지 가능한 기술 매개변수입니다.

숯가루 분쇄기의 특징

일반적인 유형의 가공 장비인 숯 분쇄기는 많은 산업 분야에서 다양한 이점을 제공합니다. 휠밀의 장점은 다음과 같습니다.

• 효율적인 처리: 휠밀은 롤러 사이의 압착 및 마찰력을 통해 원료를 효율적으로 분쇄, 압착 또는 절단하여 빠른 처리를 달성할 수 있습니다.
• 다기능: 숯 분쇄기는 다양한 종류의 원료에 적합하며 분쇄, 과립화, 혼합 등과 같은 다양한 가공 목적으로 사용할 수 있으므로 많은 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖습니다.
• 조정 가능성: 롤러 사이의 간격을 조정하여 완제품의 입자 크기, 모양 및 기타 특성을 제어하여 다양한 제품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
• 맞춤형: 제조업체는 특정 처리 요구 사항을 충족하기 위해 휠 밀을 맞춤화할 수 있는 경우가 많습니다.
• 환경 친화적: 휠밀은 일반적으로 가공 중에 먼지, 폐기물 등을 덜 생성하므로 환경 요구 사항을 충족합니다.

전반적으로 숯 분쇄기는 매우 효율적이고 다재다능하며 조정 가능하므로 많은 산업 응용 분야에서 중요합니다. 휠밀을 선택할 때는 실제 요구 사항과 가공 목적에 따른 적응성뿐 아니라 장점도 고려해야 합니다.