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持続可能性と環境意識の高まりを背景に、パレットブロックの製造プロセスは新たな息吹を得ており、効率的な生産と環境目標の完璧な融合を実現しています。木ブリケットの製造における革新的なプロセスは、業界をより環境に優しく、持続可能な方向へ導いています。

従来のパレットブロック製造プロセスは、大量の原材料消費とエネルギーの浪費を伴うことが多いですが、技術とプロセスが進化し続ける中で、より効率的で環境に優しいプロセスが登場しています。(詳細はこちら: 木製パッケージ生産プラント用パレットブロック機

パレットブロック製造工程の原材料

処理された廃木材は通常、クラッシャーやウッドチッパーを通して切断、粉砕、またはチップ化され、木材マットブロックの製造に適した粒状またはフレーク状の木材を得ます。これらの木製ペレットブロックは、木製ヘッドガスケットブロックを製造するための基本的な原材料として使用されます。廃木材に加えて、木製ペレットまたはシートを結合するために、環境に優しい接着剤を使用して木材ブロックを製造することもできます。

木製パレットブロックの製造プロセスにおいて廃木材と環境に優しい接着剤を適切に組み合わせて処理することで、梱包、保護、詰め物などのさまざまな用途に適した、高品質で環境に優しい木製マットブロック製品を生産できます。廃木材を利用してウッドマットブロックを作るこの実践は、木材廃棄物を削減するだけでなく、持続可能な開発にも貢献します。

パレットブロックの製造工程

  1. 原材料の準備: 良質の廃木材または木片を収集し、粉砕して清掃し、原材料の品質と純度を確保します。
  2. 初期混合: 清掃された木材粒子を環境に優しい接着剤と混ぜて均一な混合物を形成します。この環境に優しい接着剤は、環境汚染と人間の健康リスクを最小限に抑えるように設計されています。
  3. 成形と圧縮: 混合物は特別な型に供給され、高圧および高温で処理されて木材粒子の強固な結合と硬化を達成します。
  4. 切断と成形: 成形されたパレットブロックは、異なるサイズと用途の要件に応じて、所望の形状の木材マッティングを作るために切断されます。
  5. 表面処理: ブロックの表面は、平坦さと質感を確保するためにサンディングやポリッシングなどの処理が行われることがあります。
  6. 検査と包装: 完成した木製シムは、関連する基準と要件を満たしているかを確認するために品質検査を受けます。合格した製品は慎重に包装され、市場に出る準備が整います。

Shuliyパレットブロック製造プロセスマシン

完成したパレットブロックを製造するには、一連の機械を通過する必要があります。当社は、木皮剥き機、木材クラッシャー、ウッドチッパー、接着剤混合ドラムなど、すべての関連設備を備えています。これらの機械のいずれかが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。