왕겨 숯을 만드는 방법? – 종합적인 생산 솔루션
왕겨 숯을 생산하는 것은 왕겨가 풍부하고 저렴한 원료라는 점을 고려하면 지속 가능하고 수익성 있는 사업입니다. 이 가이드는 왕겨를 숯으로 직접 탄화하는 방법과 탄화 후 연탄으로 성형하는 두 가지 주요 생산 방법에 중점을 두고 왕겨 숯을 만드는 방법에 대한 철저한 개요를 제공합니다.
왕겨숯 생산의 이해
왕겨 숯은 왕겨로 알려진 쌀 종자의 바깥층에서 추출됩니다. 이 정미 부산물에는 셀룰로오스와 리그닌이 풍부하여 숯 생산에 적합합니다.
이 방법은 왕겨를 발화점 이하의 온도로 가열하여 불완전 연소와 숯을 형성하는 방법을 포함합니다.
왕겨의 직접 탄화
준비 및 탄화
- 원료 준비: 쌀 껍질을 모아 불순물을 제거하기 위해 깨끗하게 세척합니다. 탄화 공정을 개선하기 위해 껍질이 건조한지 확인합니다.
- 탄화 방법: 중소 규모 생산의 경우 수직 또는 수평 탄화 오븐을 사용합니다. 대규모 용량의 경우 연속 탄화로 장비를 선택합니다. (관련 게시물: 쌀 껍질 숯 제조용 연속 탄화로>>)
- 장점: 이 접근 방식은 노동 강도 감소, 탄화 시간 단축, 무연 작업, 기존 숯 가마에 비해 숯 생산량 증가와 같은 이점을 제공합니다.
후처리
- 성형: 탄화된 후 쌀 껍질 숯은 일반적으로 분말 형태로 존재합니다. 그런 다음 숯 성형 기계를 사용하여 더 큰 브리켓으로 성형하여 취급 및 사용을 용이하게 합니다.
- 응용 분야: 쌀 껍질 숯은 연료 공급원, 단열재, 제강 보조제, 비료 및 토양 개량제 등 다양한 용도로 사용됩니다.
다양한 요구를 충족하기 위해 다양한 모양과 크기의 숯 브리켓을 생산할 수 있는 다양한 유형의 성형 기계를 보유하고 있습니다. (더 읽어보기: 다양한 유형의 숯 브리켓 제조 기계>>)
왕겨 연탄의 탄화
연탄생산
- 브리켓 기계: 목재 톱밥 브리켓 기계는 껍질의 작은 크기 덕분에 쌀 껍질을 부수지 않고 브리켓으로 압축하도록 설계되었습니다.
- 모양 만들기: 이 기계는 다양한 모양의 브리켓을 만들 수 있지만 일반적으로 육각 또는 사각 기둥 형태로 성형됩니다.
- 장점: 브리켓은 1보다 밀도가 높아 숯 수율이 높고 재 함량과 수분이 감소된 더 나은 품질의 최종 숯을 생산합니다.
탄화 과정
- 탄화로: 쌀 껍질 브리켓을 탄화로에 넣고 직접 쌀 껍질 탄화와 동일한 탄화 절차를 따릅니다.
- 품질 보증: 최종 숯의 순도와 품질을 유지하기 위해 생산 중에 첨가제가 포함되지 않도록 합니다.
두 가지 생산 공정 비교
직접 탄화 후 성형하면 다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 모양의 숯 연탄을 만들 수 있습니다. 그러나 왕겨의 용량이 낮을수록 탄화로당 충전 중량이 작아지고 생산량이 감소합니다.
먼저 형성된 후 탄화되는 숯 연탄은 밀도가 높고 회분과 수분 함량이 낮으며 우수한 품질의 숯을 더 많이 생산합니다. 그럼에도 불구하고 완성된 제품은 모양이 제한되어 육각형이나 사각형 형태로 제한됩니다.
올바른 생산 공정 선택
어떤 생산 공정을 사용할지에 대한 결정은 생산 규모, 원하는 숯 품질, 특정 모양에 대한 시장 수요를 포함한 다양한 요인의 영향을 받습니다. 두 방법 모두 쌀 껍질을 귀중한 숯으로 변환하는 효과적인 방법을 제공합니다.
다양한 용도로 사용할 수 있는 가치 있는 제품을 만드는 데 도움을 드리고 있으니 부담 없이 문의해 주세요!
