연속 숯 탄화로는 화로의 고온 조건에서 나무 칩, 왕겨, 땅콩 껍질, 식물 짚 등과 같은 탄화 바이오 매스 재료의 건식 증류, 무산소 탄화 및 높은 탄화 속도에 이상적인 장비입니다. . 그리고 최대 800-1000kg/h를 생산할 수 있습니다.

일반적으로 탄화재료의 직경은 50mm 이하입니다. 이것이 연속탄화로와 연속탄화로의 차이점이다. 수평 탄화로.

연속탄 탄화로 개요

연속 숯 탄화로는 미세 입상 재료의 탄화에 특별히 사용되는 일종의 장비입니다. 연속적인 공정을 통해 원료를 숯으로 전환할 수 있습니다. 탄화 후의 물질은 일반적으로 과립 형태이기도 합니다. 사람들은 필요에 따라 숯 입자를 숯 가루로 더 분쇄할 것입니다.

전통적인 회분식 숯로와 비교하여 연속 숯로는 연속 운전을 실현할 수 있습니다. 따라서 연속 숯 연소 기계는 일부 대량 생산 시나리오에서 더 효율적입니다.

목탄 제조 기계 원료

연속탄 탄화로는 광범위한 재료를 탄화시킬 수 있습니다. 예를 들어, 우드 칩, 왕겨, 땅콩 껍질, 식물, 나무 껍질, 짚, 유기물, 대마 줄기, 호두 껍질, 코코넛 껍질, 야자 껍질 및 기타 탄소질 목재 재료.

왕겨 숯 기계 완제품

연속탄 탄화로에서 생산된 바이오매스 숯은 에너지 공급, 산업 응용, 농업, 환경 보호 등 다양한 분야에서 폭넓게 사용됩니다.

이러한 종류의 숯은 색상이 짙고 발열량이 높으며 연소가 안정적이므로 응용 전망이 좋습니다. 다양한 용도의 바이오매스 숯은 특정 요구 사항을 충족하기 위해 특정 처리 및 처리가 필요할 수 있습니다.

연속 탄화로의 구조

연속 탄화로는 탄화, 기화기, 그을음 처리기, 가연성 가스 정화기, 가연성 가스 응축기, 유도 통풍 팬 및 기타 구성 요소를 포함합니다. 더 큰 재료의 탄화에는 사용하기가 쉽지 않으며 고급 탄화 기술을 사용하면 전체 공정에서 유해한 가스가 발생하지 않으며 환경을 오염시키지 않습니다.

연속 탄화로의 작동 원리

회전식 숯 탄화로의 기술 변수

연속 숯 탄화로의 기술 매개 변수는 모델, 제조업체 및 탄화 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 다음은 당사의 베스트셀러 연속 탄화로의 몇 가지 일반적인 기술 매개변수입니다.

적합한 연속 탄화로를 선택할 때 자신의 필요와 실제 상황에 따라 위의 매개변수와 기타 가능한 영향 요인을 고려해야 합니다.

연속 숯 탄화로 장점

• 조밀한 구조, 경제적인 공간 점유, 높은 생산 효율성
• 균일하게 가열되어 열처리 품질이 향상됩니다.
• 다양한 파이프 피팅을 보유하여 예비 부품으로 모든 종류의 화학 처리를 실현할 수 있습니다.
• 로의 기울임 및 배출이 편리합니다.

연속탄 탄화로 납품

연속탄 탄화로는 고효율, 고생산성의 장점을 가지고 있습니다. 따라서 대부분의 사용자는 생산 시간을 절약하기 위해 바이오 숯 생산을 선택합니다. 우리는 이 기계를 여러 번 배송했습니다. 아래는 보내주신 사이트 사진들입니다 가나 그리고 영국.

숯불로 기계에 대한 FAQ