オガ炭の生産ラインでは、木材、木チップ、その他の植物由来の原料を粉砕、混合、成形、炭化、乾燥のプロセスを経て、高密度で丈夫なおが炭練炭を製造します。
お客様の生産規模と処理要件に応じて、1 ~ 3 t/d、3 ~ 6 t/d、6 ~ 10 t/d の生産量を備えたさまざまな構成の生産ラインをご用意しています。生産能力に応じて搭載機種に違いがあり、お客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズが可能です。

完成品の展示と用途
練炭スティックは木材を原料として作られており、密度が高く、湿度が低く、丈夫であるため、幅広い用途に適しています。以下に主な用途をいくつか示します。
- Barbecuing and field cooking: coal stick charcoal is an ideal fuel for barbecuing, providing a stable high temperature and a long-lasting burn time, allowing food to cook evenly and adding a unique charcoal-grilled flavor.
- Home heating: briquette charcoal is suitable for use in fireplaces, stoves, and other home heating devices, burns for a long time, produces a warm flame and heat, and provides a cozy indoor environment.
- Industrial heating: sawdust charcoal is also used as a heating fuel in some industrial fields, such as in brick and tile firing, drying equipment, etc. It can provide stable high temperatures.
- Biomass energy: coal stick charcoal belongs to a kind of biomass energy, which can be used as a renewable energy source instead of fossil fuels, which is friendly to the environment and helps to reduce carbon emissions.




製炭機ラインのメリット
- High-quality products: the charcoal produced has high density, long burning time, high calorific value, no smoke, and odor, environmentally friendly and healthy.
- Resource recycling: recycling of waste biomass raw materials such as sawdust, rice husks, straw, etc. can increase the output value of charcoal products.
- Cost-effectiveness: with low production cost and high return on investment, it is an ideal choice for enterprises to increase profits.
- Flexible configuration: it can be adjusted according to the specific needs of customers to adapt to production requirements of different scales.
おがくず炭生産ラインのワークフロー
木炭製造ラインの作業フローに対応する設備としては、木材粉砕機、おがくず乾燥機、バイオマス成形機、木炭炉などが挙げられます。これらが木炭を作るための基本的な機械です。
It mainly includes the following steps: crushing – drying – briquette – carbonization. The following are machines of the line corresponding to 6-10 tons per day capacity.
ドラムウッドチッパー:一次破砕工程

この装置は一般に、大規模な生産能力の生産ラインで使用され、まず第一に、予備粉砕のための材料のサイズが大きく、その後の作業時間を節約するために使用されます。
ウッドハンマー クラッシャー: ウッドチッパーをおがくずに粉砕する

木炭生産ラインでは、練炭押出機の供給サイズ 3 ~ 5 mm に合わせて、ハンマーミルで大きなサイズの原料を粉砕および加工します。
おがくず選別機:原材料の選別と選別

おがくずトロンメルスクリーンは、通常、木材チップ、おがくずなどを処理して不純物を除去し、生産要件を満たす粒子サイズを取得し、後続のプロセスに適切な原料を提供するために使用されます。
スクリューコンベア:材料の搬送・移送・ハンドリング

スクリューコンベアは、スクリューの回転運動を利用して原料をある場所から別の場所に移送することで、木炭製造ラインのさまざまなプロセスを接続し、生産効率を向上させ、連続的な生産プロセスを確保します。
ロータリーおがくず乾燥機: 濡れた木材原料の乾燥

乾燥は木炭生産ラインのプロセスにおける重要なステップであり、木炭ペレットの湿度を下げて品質を向上させるだけでなく(湿度が 12% 以下であることを確認してください)、その後の梱包や保管に適切な条件を提供します。
Screw feeder: convey raw materials to the screw separator

スクリューローダーは、スクリューの回転運動によって原材料を下から上に搬送し、均一な供給速度を維持し、その後の加工や生産に向けた原材料のサポートを提供します。
Screw separator: send feed materials into sawdust briquette machines

木炭生産ラインでは、この装置は原材料をさまざまなおがくず練炭機の入口に均等に分配します。出口の数やビンのサイズはカスタマイズできます。
Pini kay briquettes machine: shaped into wood sticks

The charcoal production line is equipped with several sets of this machine. Distributed on both sides of the powder machine, usually 3 or 5 on one side. For more information about this machine, please click on the article: Sawdust briquette machine for biomass charcoal processing line.
スチールメッシュコンベア:原材料の搬送・選別

スチールメッシュコンベアは、主に木炭生産ラインで原料の搬送と選別に使用され、スチールメッシュベルトで木質ペレットや木チップなどの原料をある場所から別の場所に輸送します。また、生の原料をふるい分けて分類することもできます。さまざまなプロセスのニーズを満たす材料。
排煙装置: 有害ガスの収集

練炭の製造ラインでは、煙や臭気粉塵等が発生します。除煙フードは、これらの排ガスを誘導・回収し、浄化装置に送ったり、大気中に放出したりすることで、環境や人への影響を軽減します。
ホイスト炭化炉: 練炭加工

縦型炭化炉は、高温・低酸素環境下で木材を加熱処理し、脱水・分解・昇華させて高発熱量・高炭素含有量の木炭製品を形成します。
熱収縮フィルム包装機: 練炭の梱包

熱収縮包装機は、熱収縮フィルムを使用して木炭をしっかりと包み、木炭を外部環境から保護し、製品の外観と品質を向上させるだけでなく、輸送や保管を容易にします。
シール機: 箱詰めして販売

密封機は、包装された炭を箱に入れて密封・密封作業を行います。このプロセスは、木炭を外部環境から保護するのに役立ち、製品が安全で、きれいで、輸送が容易であることを保証します。
さまざまな容量ラインのサポート機器
According to the different needs of customers for charcoal production line capacity, we can set up machines to meet their requirements. For example, in the production line of 1-3 and 3-6 output, there is no need to use wood chippers but a relatively small output wood crusher for initial crushing.


また、その他の補助設備の数も削減できるため、小規模な木炭製造ラインのニーズに対応できます。例えば炭化炉2基で容量1~3、炭化炉4基で容量3~6となります。


最後に、お客様の予算やその時の方針などに応じて、スチールメッシュコンベア、排煙機、包装機、シール機の4つのオプション機器を購入するかどうかをお選びいただけます。
成功事例と設置場所
Our factory has been engaged in the processing and manufacturing of charcoal machines for many years and has successfully exported to many countries including the United States, Germany, France, the United Kingdom, the United Arab Emirates, Saudi Arabia, Egypt, India, Pakistan, Morocco, Tunisia, Canada, Australia and South Africa.
この顧客は有名な木炭小売業者です。ビジネスマネージャーと詳細なコミュニケーションをとった後、彼はこれらのおがくず練炭生産ライン機械を購入しました。
機器のスムーズな設置と正常な動作を確保するために、当社のエンジニアはギニアに直接赴き、現地のお客様に専門的な設置サービスと技術サポートを提供しました。
当社の装置は、顧客の生産能力を向上させるだけでなく、環境に優しい燃料を求める地元市場の需要を満たすことができる木炭棒も生産します。




In addition, the whole production process is similar to the sawdust briquettes production line, and need to add a charcoal carbonization furnace after it. For details, please click Sawdust Briquettes Production Line For Charcoal Making Plant.
練炭生産ライン機械を注文するにはどうすればよいですか?
木炭製造ラインの機械についてさらに詳しい情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。以下の手順に従ってご注文いただけますと幸いです。
- 装置の詳細情報や技術的パラメータについては、お電話、メール等でお問い合わせください。
- お客様の具体的なニーズと生産要件を提供していただき、詳細な設備構成計画を作成します。
- お見積りを提出し、契約を締結します。
- 前払いでご入金いただき、指定の納期内に製作が完了いたします。
- 品質検査、受け入れ、納品。
当社のエンジニアチームが貴社の工場へ赴き、木炭生産ライン設備の設置とデバッグを行います。また、機器のスムーズなコミッショニングを確保するために、包括的な技術サポートと操作トレーニングを提供します。機器の操作中に問題が発生した場合は、当社のアフターセールスチームがいつでも技術サポートとサービスを提供します。
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