木炭練炭メッシュベルト乾燥機は、工業生産で一般的に使用される乾燥装置の一種であり、その主な特徴は、メッシュベルト搬送システムの使用にあり、湿った材料がメッシュベルト上に均一に分布し、材料が高温を通して乾燥されることです。空気の循環。

メッシュベルトドライヤーは、食品、化学、製薬、冶金などの分野で広く使用されており、湿った材料を必要な水分含有量まで迅速に乾燥させます。メッシュベルトドライヤーの原料は、バッチ式ブリケット炭ドライヤーと比較して、落下に対する耐性が高くなっています。

練炭メッシュベルト乾燥機の使用

メッシュベルトドライヤーは工業生産において幅広い用途があり、その多用途性により、冶金、建材、セラミックス、化学肥料、化学工業などの多くの分野に適しています。各種製炭機で作られた練炭の乾燥に最適です。

木炭練炭メッシュベルト乾燥機は、フレーク、ストリップ、ブロック、および漢方薬の錠剤、果物のスライス、野菜、食料品、農産物および副業製品、水産物、飼料などの粒状材料の脱水操作に理想的な装置です。化学原料など。

練炭メッシュベルト乾燥機の加熱方法

メッシュベルトドライヤーの加熱方法は、材料の特性に応じて選択できます。メッシュベルトドライヤーの一般的な加熱方法には、蒸気加熱、電気加熱、ガス加熱、石炭焚き加熱、バイオマスペレット加熱（木質ペレット、わらペレットなど）があります。

さまざまな加熱方法がさまざまな用途シナリオやニーズに適しており、適切な加熱方法を選択するには、エネルギーコスト、環境要件、操作の容易さなどの要素を考慮する必要があります。同時に、特別なニーズに応じて、さまざまな加熱方法を組み合わせて、より柔軟な乾燥ソリューションを実現することもできます。

連続練炭メッシュベルト乾燥機の構造

炭ブリケットメッシュベルトドライヤーの構造は、乾燥プロセスを実現するために連携して機能するいくつかの主要なコンポーネントで構成されています。メッシュベルトドライヤーの主な構造コンポーネントは次のとおりです。

供給装置、乾燥室、ガスバーナー、熱風炉、遠心誘導ファン、排気装置、制御システム、メッシュベルトコンベアシステム、メンテナンス・清掃システム、および補助コンポーネント：加湿装置、循環空気システム、集塵システムなど。

これらの主要な構造コンポーネントが連携して、メッシュ ベルト ドライヤーが湿った材料を効率的に乾燥させ、水分を蒸発させ、乾燥した最終製品を得ることができるようにします。メッシュベルトドライヤーのメーカーやモデルが異なると、用途に合わせて構造が異なる場合があります。

工業用メッシュベルト乾燥機の動作原理

• 湿った材料はベルトコンベアやメッシュベルトで乾燥室に運ばれ、加熱装置で熱風を発生させ、ファンで熱風を乾燥室に送り込みます。
• 濡れた材料は熱風の作用により徐々に蒸発し、乾燥室内の循環風により材料の表面や内部の水分を蒸発させて排出します。
• 乾燥物はメッシュベルトの走行により乾燥室の他端から取り出され、乾燥が完了します。

メッシュベルト乾燥機パラメータ

木炭練炭メッシュベルト乾燥機の技術パラメータは、モデル、メーカー、および用途の要件によって異なります。実際のアプリケーション要件に応じて調整できます。

メッシュベルト乾燥機を選択するときは、材料の性質、容量要件、乾燥効果、およびその他の要素を考慮して、適切なモデルと構成を選択する必要があります。

多層練炭メッシュベルト乾燥機の特長

1. 均一乾燥：メッシュベルトドライヤーは、メッシュベルトコンベアシステムを介して乾燥室内の湿った材料を均一に分散させることができ、均一な乾燥効果を実現します。
2. 高効率乾燥：炭ブリケットメッシュベルトドライヤーは、熱風循環を使用して熱風を材料に均一に伝達するため、水分を迅速に蒸発させ、高効率な乾燥プロセスを実現します。
3. 適応性：このドライヤーは、粒状、塊状、フレーク状など、さまざまな形状の幅広い材料に適しています。
4. 調整可能性：ユーザーは、材料の特性と乾燥要件に応じて、乾燥温度、乾燥時間、メッシュベルト速度などのパラメータを調整して、カスタマイズされた乾燥プロセスを実現できます。
5. 便利な操作：炭ブリケットメッシュベルトドライヤーには通常、自動制御システムが装備されており、操作が簡単で、乾燥プロセスの自動制御と監視を実現できます。