ボリビアの顧客は、木材廃棄物の利用のためにおがくずのブリケットマシンを紹介します
今月初め、私たちの工場はカスタマイズされたおがくずの練った機械の建設を成功裏に完了し、ボリビアに送った。顧客は、木材生産に焦点を当てた木材工場を運営しています。
木材製造プロセス中に、かなりの量の木材チップ廃棄物が生成され、この廃棄物が使用されない場合、資源の浪費につながります。顧客は、エネルギーやその他の用途のために、木材チップ廃棄物をバイオマスロッドに変換することにより、これらのリソースをリサイクルすることを目指しました。
顧客の背景と需要分析
クライアントの業界
- 顧客はボリビアの地元の木製加工会社であり、主にパネルを生産し、毎年5,000トン以上の木材を処理しています。この操作により、かなりの量の木材廃棄物が発生し、生産プロセスの約15%-20%を構成します。
- 木製チップはかなりのスペースを占め、火災のリスクをもたらします。顧客は、この廃棄物を高価値製品に変換し、南アメリカのバイオマスエネルギー政策に合わせて、地元の家庭や小規模工場のエネルギー要件に対処することを目指しています。
重要な課題
- 木材チップの湿度と密度は大きく異なるため、機器には安定した成形能力が必要です。
- ボリビアの産業電圧は220V/50Hz（中国の380V標準とは異なる）であり、カスタマイズされた電気システムが必要です。
おがくずのブリケットマシンカスタマイズされたソリューション
機器の技術的適応
- 加熱システム回路を修正して、ローカル220V電圧に対応し、エネルギー効率と安全性の両方を高めます。
- 耐摩耗性の合金鋼を使用して、耐摩耗性の合金鋼を使用して、耐摩耗性の寿命を伸ばし、木材チップの高い硬度をより適切に処理することにより、ネジ式シャフトの材料を強化します。
- 原材料湿度の変動に応答するために、成形温度（160-200）を自動的に調整する統合されたPID温度制御システムを組み込みます。
サプライチェーンの迅速な応答
- 利用可能な工場の在庫インベントリを活用して、完全なおがくずの練り速装置とスペアパーツ（3セットの加熱リング + 2スパイラル）の順序を優先し、生産サイクルを10日間に短縮します。
- ボーナスとして、スパイラル1セットと1セットの加熱リングが含まれています。これは、将来のメンテナンスコストを削減し、顧客のダウンタイムリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
上記のおがくずのブリケットマシンの詳細については、クリックしてください。 バイオマス木炭処理ライン用おがくず練炭機.
顧客の緊急のリクエストを満たすために、私たちは在庫リソースを利用して、木製のおがくずのブリケットマシンが時間通りに出荷され、顧客の配送スケジュールと完全に一致していることを確認しました。このクイック応答サービスは、顧客から高い評価を受けています。
