목재 팔레트 블록 생산 라인은 폐목재 칩, 대패밥, 목재 섬유가 함유된 각종 짚 등을 원료로 사용합니다. 일련의 가공을 거친 블록 제품은 물류 및 운송 산업에서 널리 사용됩니다.

우리는 팔레트 크기 사양에 대한 고객의 요구 사항에 따라 압축 나무 블록 기계의 금형을 맞춤화할 수 있습니다. 블록 크기는 일반적으로 75*75mm, 80*100mm, 80*120mm, 90*90mm, 90*140mm, 100*100mm, 100*115mm, 100*140mm, 140*140mm 등입니다.

목재 팔레트 블록 제조용 원료

목재 침구 블록을 만드는 데 사용되는 원료는 주로 목재 제품의 부산물인 폐목재입니다. 이러한 원재료는 목재 가공, 가구 제조, 건축 공사 등에서 남은 찌꺼기를 가공하여 목재 쿠션 블록을 만드는 데 재사용할 수 있습니다.

다음은 목재 매트 블록을 만드는 데 사용되는 일반적인 원자재 중 일부입니다: 나무 조각과 톱밥, 나무 부스러기, 대나무 등. 이들 중 더 큰 크기 우드 칩 목재 연탄에 적합한 원료를 만들기 위해 절단, 분쇄 및 가공이 가능합니다.

완성된 목재 팔레트 블록의 사용

목재 팔레트 블록의 주요 용도는 목재 팔레트 제조입니다. 팔레트 블록은 팔레트의 주요 지지 구조 또는 스트링거입니다. 일반적으로 팔레트의 모서리나 가장자리에 위치하며 강도와 안정성을 제공합니다. 팔레트 블록은 데크 보드 및 못과 같은 다른 구성 요소와 조립되어 완전한 팔레트를 형성합니다.

누가 이 생산 라인에 투자했습니까?

• 목재 또는 제재소 사업체: 폐목재를 재사용하여 가치 있는 제품을 생산할 수 있어 폐기물 처리 비용을 절감하고 자원 활용을 극대화할 수 있습니다.
• 팔레트 제조업체: 생산 능력을 확장하거나 효율성을 향상시키려는 기존 목재 팔레트 제조업체는 자동화된 목재 팔레트 블록 생산 라인에 투자할 수 있습니다. 이를 통해 운영을 간소화하고 생산량을 늘리며 인건비를 줄일 수 있습니다.
• 기업가 및 스타트업: 주요 공정이 자동화되어 새로운 파렛트 제조 사업을 구축할 수 있는 기반을 마련합니다. 이를 통해 초기 노동 요구 사항이 줄어들고 처음부터 효율적인 생산이 가능해집니다.
• 재활용 및 폐기물 관리 회사: 작업 중 발생하는 목재 폐기물이나 부산물은 팔레트 블록 생산을 위한 원료로 사용될 수 있습니다. 폐기물을 팔레트 블록과 같은 부가가치 제품으로 전환하여 추가 수익원을 창출하세요.

완전한 톱밥 팔레트 블록 생산 라인 구조

나무 블록을 만들기 위한 전체 나무 팔레트 블록 생산 라인 과정에는 다음과 같은 기계가 주로 포함되며 순서대로 수행됩니다.

드럼 칩퍼 기계 → 해머 밀 분쇄기 → 스크리닝 기계 → 스크류 컨베이어 → 회전식 드럼 건조기 → 접착제 믹서 → 컨베이어 → 팔레트 블록 기계 → 절단기.

그 중 절단 장치는 옵션 장비이므로 고객은 수요와 예산 등에 따라 이 장비를 구매할지 여부를 선택할 수 있습니다.

목재 팔레트 블록 생산 라인의 작업 흐름

드럼 목재 칩핑 기계: 생산량이 많은 목재 팔레트 블록 생산 라인에서 드럼 치퍼는 회전하는 드럼과 블레이드를 사용하여 큰 크기의 목재 또는 목재 칩을 미세한 입자로 분쇄합니다.

원자재는 상대적으로 일정한 입자 크기로 균일하게 절단 및 분쇄되어 완성된 매트의 균일하고 일관된 품질을 보장합니다.

해머밀 분쇄기: 해머 블레이드 분쇄기는 드럼 칩퍼와 마찬가지로 매트 블록 생산 라인에서도 중요한 역할을 하며 주로 추가 단계에서 사용됩니다. 원료의 분쇄 및 분해 목재 매트 블록 제조에 적합한 입상 원료를 얻습니다. 톱밥 크기는 일반적으로 3~5mm로 조절해야 합니다.

스크리닝 기계: 파쇄, 파쇄 공정 후의 원료를 입자크기에 따라 분류할 수 있습니다.

원료에서 불순물, 파편, 이물질을 제거하여 규격에 맞는 입자만 선별하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

스크류 컨베이어: 스크류 컨베이어는 목재 팔레트 블록 생산 라인에서 중요한 역할을 하며, 공급 끝에서 배출 끝까지 원료를 지속적으로 운반하여 생산 라인의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

회전식 드럼 건조기: 목판 제작 원료의 수분량을 12% 이하로 조절해야 하며, 드럼 건조기는 블록 내부의 수분을 증발시켜 가공된 쿠션 블록을 건조시킬 수 있습니다. 매트의 안정성과 품질을 향상시키고 위생을 유지합니다.

접착제 믹서: 믹싱블레이드를 회전시키면서 글루믹서가 우레아-포름알데히드 수지 접착제를 우드칩에 균일하게 혼합하여 생산된 매트블록의 접착력과 안정성을 향상시킵니다.

이 장치는 용량이 제한되어 있고 일괄적으로 작동하므로 대기 시간을 줄이기 위해 두 개 이상의 장치를 구입하는 것이 가능합니다.

목재 팔레트 블록 기계: 원료가 준비되면 컨베이어를 이용해 연탄기로 이송하거나, 예산이 부족할 경우 수동 로딩도 가능합니다.

원료는 이 기계에서 가열 및 성형을 통해 가공됩니다. 이 글을 클릭하시면 됩니다 목재 포장 생산 공장용 팔레트 블록 기계 그것이 어떻게 작동하는지 배우기 위해.

다이싱 머신: 팔레트 블록 기계에서 완성된 제품을 큐브 형태로 쌓아서 판매할 수 있습니다.

추가 블록 다이싱 처리를 위해 이 옵션 장비를 선택할 수도 있습니다. 이 두 가지 형태로 얻은 완제품은 아래 그림에 나와 있습니다.

나무 블록을 효율적으로 만드는 방법은 무엇입니까?

위의 일련의 과정을 거쳐 원하는 나무블록 제품을 얻을 수 있습니다. 다음은 목재 팔레트 블록 생산 라인 프로세스를 보여주는 작업 비디오입니다.

나무 블록 제작 라인의 장점

목재 팔레트 블록 생산 라인은 다양한 장점을 가지고 있어 목재 매트 블록 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 기능 중 일부입니다:

• 이 목재 팔레트 블록 생산 라인은 구멍이 있거나 없는 목재 팔레트 블록을 전문적으로 생산하여 폐목재를 재활용하고 수익을 창출합니다.
• 본 목재팔레트 자동생산라인에 사용되는 원료는 목재팔레트 가공생산라인과 동일하므로 폐기물 재활용입니다.
• 전자동 목재 팔레트 생산 라인에서는 원자재부터 최종 제품까지 전체 생산 과정에 작업자가 직접 참여할 필요가 없습니다. 모든 생산 공정은 기계 장비와 자동화 시스템으로 완료됩니다.
• 나무 블록은 공통 표준 및 유럽 표준에 따라 고온 및 고압으로 생산되며 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다.

다양한 솔루션에 맞게 사용자 정의 가능

위의 내용은 당사 목재 팔레트 블록 생산 라인의 기본 기존 구성 계획일 뿐이며 예산, 출력 요구 사항 및 완제품 크기에 따라 다양한 모델을 맞춤 설정할 수 있습니다.

또한 현지 인건비에 따라 자동 또는 반자동 목재 팔레트 블록 생산 라인을 구축할 수도 있습니다. 더 많은 정보를 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락해 주세요.