もみがら炭の作り方は？ – 包括的な生産ソリューション
もみがらは豊富で安価な原材料であるため、もみがら炭の生産は持続可能で収益性の高い事業です。このガイドでは、もみ殻を直接炭化して木炭にする方法と、炭化して練炭にする2つの主な製造方法に焦点を当てて、もみがら炭の作り方を徹底的に説明します。
もみがら炭の製造を理解する
籾殻炭は、籾殻として知られる籾種子の外層に由来します。この精米副産物にはセルロースとリグニンが豊富に含まれており、木炭の製造に最適です。
この方法では、もみ殻を発火点以下の温度まで加熱し、不完全燃焼して木炭を形成します。
籾殻の直接炭化
準備と炭化
- 原料の準備： 籾殻を集めて洗浄し、不純物を取り除きます。炭化プロセスを改善するために、殻が乾燥していることを確認してください。
- 炭化方法： 中小規模の生産の場合は、縦型または横型の炭化炉を使用します。より大きな容量を必要とする場合は、連続炭化炉装置を選択してください。 (関連投稿: 籾殻製炭用連続炭化炉>>)
- 利点: このアプローチは、従来の木炭窯と比較して、労働力の軽減、炭化時間の短縮、無煙運転、木炭生産量の増加などの利点をもたらします。
後処理
- 形にする： 籾殻炭は炭化すると、通常、粉末の状態で存在します。次に、木炭成形機を使ってより大きな練炭に成形され、取り扱いや利用が容易になります。
- アプリケーション: もみがら炭は、燃料、断熱材、製鉄助剤、肥料、土壌改良剤などとしてさまざまな用途に使われています。
さまざまなニーズに対応できるよう、形状や大きさの異なる練炭を製造できる各種成型機を揃えております。 (続きを読む： さまざまな種類の練炭製造機>>)
籾殻練炭の炭化
練炭の製造
- ブリケットマシン: ある 木材おがくず練炭機 籾殻のサイズが小さいため、籾殻を粉砕することなく練炭に圧縮できるように設計されています。
- 整形: この機械ではさまざまな形の練炭を作ることができますが、通常、練炭は六角柱または四角柱として形成されます。
- 利点: 練炭は 1 よりも密度が高いため、木炭の収量が増加し、灰分と水分が低減された高品質の完成木炭が得られます。
炭化工程
- 炭化炉： 籾殻練炭を炭化炉に挿入し、籾殻直接炭化と同じ炭化手順に従います。
- 品質保証： 最終的な木炭の純度と品質を維持するために、製造中に添加物が含まれていないことを確認してください。
2つの製造プロセスの比較
直接炭化してから成形することで、さまざまな要件を満たすさまざまな形状の練炭を作成できます。しかし、籾殻の容量が少ないと、炭化炉あたりの充填重量が小さくなり、生産量が低下します。
最初に形成されてから炭化される練炭は、より高い密度を示し、灰分と水分含有量が低くなり、より多くの優れた品質の木炭が得られます。とはいえ、完成品の形状は六角形か四角形に限定されます。
適切な製造プロセスの選択
どの生産プロセスを使用するかの決定は、生産規模、求められる木炭の品質、特定の形状に対する市場の需要など、さまざまな要因に影響されます。どちらの方法でも、効果的に変換する方法が提供されます。 もみ殻 貴重な炭になります。
様々な用途に使用できる価値ある製品づくりをお手伝いいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
